在工業(yè)平臺、人行通道、地下管廊等場景下，鋼格板因其結構穩(wěn)定、排水性能好而得到廣泛應用。但很多人發(fā)現(xiàn)，有些工程中的鋼格板使用時間不長，但表面已經(jīng)生銹，甚至局部腐蝕嚴重。這讓人不禁要問：鋼是鋼，格板是格板，為什么有的幾年沒事，有的幾個月就開始生銹？
事實上，
鋼格板的初始腐蝕通常不是由單一原因引起的，而是材料、工藝、使用場景和維護的結果。掌握各種因素有利于更科學的選擇和應用。
一、鋼格板表面防腐解決不到位
鋼格板最常見的防腐方法是熱
鍍鋅，其核心是形成致密的鋅層，保護鋼材、空氣和水分。
問題：部分產(chǎn)品鋅層厚度不足，或
鍍鋅不均勻，導致保護能力下降。
原因：部分廠家為降低成本，選擇非標工藝，或使用回收鋅，影響涂料質(zhì)量。
結果：鋅層過早消耗后，鋼材直接暴露，逐漸氧化銹蝕。
國家標準對熱
鍍鋅層厚度有明確規(guī)定，購買時應檢查檢驗報告，避免使用不符合標準的商品。
冷
鍍鋅(電
鍍鋅)與熱
鍍鋅名稱相似，但防腐效果明顯不同。
冷
鍍鋅：鋅層薄，附著力弱，適合干躁的室內(nèi)環(huán)境，戶外使用容易脫落。
熱
鍍鋅：鋅層厚，融合牢固，能長期抵抗潮濕和雨水侵蝕。
如果冷
鍍鋅鋼格板在室外或濕冷地區(qū)錯誤使用，可能會在短時間內(nèi)生銹，這是最初生銹的常見原因之一。
三、鋼格板現(xiàn)場切割或焊接后防腐層未涂抹
鋼格板在安裝過程中，由于規(guī)格不符，必須現(xiàn)場切割或補焊。
問題：切割或焊接會損壞原鋅層，裸鋼容易生銹。
一般做法：施工后未對傷口、焊縫進行防銹處理。
正確做法：打磨干凈后，涂上富鋅漆或專用修復涂料，修復保護功能。
這一環(huán)節(jié)往往被忽視，成為后期生銹的開始。
四、鋼格板使用場景超出材料適應范圍
即使防銹處理達標，如果使用場景過于嚴格，也會加速腐蝕。
高濕度環(huán)境：如地下室、泵房、沿海城市，空氣中含水量高，容易形成電化學反應。
化學腐蝕環(huán)境：化工廠、污水處理廠等場所，含有酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)。
頻繁沖洗：高壓水清洗或長期降水沖洗，可加速鋅層損傷。
在這些環(huán)境下，一般熱
鍍鋅鋼格板可能不能滿足長期使用的需要，應注意更高的保護等級或
不銹鋼材料。
五、鋼格板安裝方法影響通風排水
鋼格板本身具有良好的通風排水能力，但安裝不當會影響這一優(yōu)勢。
問題：支撐結構不平整，導致局部存水；或多層疊放，通風不暢。
結果：長期保存水分或水分，加速鋼材氧化。
建議：安裝時保證坡度合理，支撐間隔對稱，避免形成“存水區(qū)”。
六、鋼格板缺乏基本的日常維護
鋼格板雖然耐用，但并非“免維護”。長期忽視維護，也會縮短使用壽命。
問題：粉塵、枯葉、化學品殘留物沉積在表面，未及時處理。
后果：污垢受潮后形成腐蝕介質(zhì)，特別是在縫隙處更容易引起點蝕。
建議：按時清理，檢查緊固件和邊緣狀態(tài)，及時處理問題。
